SF6 가스를 리필하는 것은 자격을 갖춘 훈련 및 공인 전문가 만 수행 해야하는 중요한 높은 - 전압 전기 유지 보수 절차입니다. SF6은 회로 차단기, 스위치 기어 및 기타 전기 장비에 우수한 절연 및 아크 - 켄칭 특성에 사용됩니다.
이 안내서는 프로세스를 이해하기위한 정보 제공 목적입니다. 적절한 교육 및 안전 장비 없이는 이것을 시도하지 마십시오.
심각한 안전 경고
고전압 : 치명적인 감전사를 유발할 수있는 장비에서 작업이 수행됩니다.
분해 부산물 : SF6이 전기 아크에 노출되면 독성 부산물을 생성합니다 (예 : Disulfur Decafluoride, 이산화황, 불화 수소). 이들은 흡입하면 위험합니다.
질식 위험 : SF6은 공기보다 무겁고 제한된 공간에서 산소를 대체 할 수있어 질식으로 이어집니다.
환경 영향 : SF6은 매우 강력한 온실 가스 (CO2보다 23,500 배)입니다. 대기로의 방출은 엄격하게 규제됩니다.
필요한 장비 및 준비
개인 보호 장비 (PPE) : 산 - 저항 장갑, 안전 고글, 불꽃 - 저항성 의류 및 분해 가스에 노출 될 위험이있는 경우 가스 마스크.
SF6 가스 카트리지 또는 실린더 : High - 순도, 기술 - 등급 SF6 가스. 액체 가스가 시스템에 들어가는 것을 방지하려면 실린더가 똑바로 세워야합니다.
SF6 가스 카트리지 : 가스를 대피, 필터 및 전송할 수있는 회복 장치.
진공 펌프 : 깊은 진공을 달성 할 수있는 높은 - 품질 펌프 (일반적으로 <1 mbar 또는 1000 마이크론).
SF6 가스 분석기 / 수분 측정기 : 구획 내부의 가스의 순도, SF6 백분율 및 수분 함량 (DEW 포인트)을 측정하는 데 중요합니다.
매니 폴드 및 호스 : 실린더, 복구 장치 및 장비를 연결하기 위해 SF6 처리를 위해 특별히 설계된 밸브, 호스 및 피팅 세트.
누출 감지기 : 전자 SF6 누출 검출기가 충전 후 모든 연결과 장비 자체를 점검합니다.
적절한 도구 : 필요한 기계적 분해/어셈블리를위한 절연 도구.
-에 의해 - 단계 -} 단계 전문 절차
1 단계 : 준비 및 안전
de - 에너지와 분리 : 완전히 de - 장비에 활력을 불어 넣습니다 (회로 차단기, Gis Bay). 엄격한 잠금 - 태그 아웃 (LOTO) 절차를 따라 실수로 다시 - 에너지를 가질 수 없도록하십시오.
위험 평가 수행 : 특정 작업 안전 계획을 검토하십시오. 높이, 제한된 공간 및 잠재적 노출과 같은 위험을 식별하십시오.
가스 압력 점검 : 장비 밀도 모니터 (가스 게이지)의 현재 가스 압력과 온도에 유의하십시오. 누출이 실제로 존재하는지 확인하기 위해 제조업체가 제공 한 압력 - 온도 곡선 차트와 비교하십시오.
누출을 찾고 수리하십시오 : 새 가스를 추가하기 전에 누출을 찾아서 수리해야합니다. 전자 누출 감지기를 사용하여 모든 씰, 용접, 플랜지 및 밸브를 체계적으로 확인하십시오. 누출을 고치지 않고 채용은 낭비적이고, 여러 곳에서 불법이며, 환경 적으로 무책임합니다.
2 단계 : 대피 및 충전
복구 장치 연결 : 복구 장치의 호스를 장비의 서비스 밸브에 연결하십시오.
기존 SF6 복구 : 복구 장치를 시작하십시오. 나머지 SF6 가스를 구획에서 철회합니다. 이 가스는 복구 장치의 내부 탱크에 저장됩니다. 분위기에 빠지지 마십시오.
회수 된 가스 (해당되는 경우)를 필터링하십시오.
구획 대피 : 가스가 회수되면 회복 장치를 "대피"모드로 전환하거나 진공 펌프를 연결하십시오. 구획을 깊은 진공으로 대피하십시오 (예 : <1 mbar). 미리 정해진 시간 (예 : 30 분) 동안 진공 상태를 유지하여 압력 상승을 점검하여 남은 누출을 나타냅니다. 이것은 또한 공기와 수분을 제거합니다.
새로운 SF6 실린더 준비 : 새로운 SF6 실린더의 무게를 측정하고 충전 매니 폴드에 연결하십시오. 실린더가 똑바로 세워집니다. 실린더 밸브를 천천히 엽니 다.
새로운 SF6 가스로 채우십시오 : 충전 과정은 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.
증기 방법 : 새로운 가스가 대피 구획으로 자연스럽게 흘러 들어갑니다. 이것은 느리지 만 더 안전합니다.
액체 방법 (더 빠른 충전 용) : 일부 시스템을 사용하면 약간의 열 담요를 실린더에 적용 할 수 있으며 (불꽃을 사용하지 않음) 압력을 높이고 액체 SF6을 구획으로 밀어 넣을 수 있습니다. 이를 위해서는 과불을 피하기 위해 특정 교육 및 장비가 필요합니다.
정확한 압력/밀도를 채우십시오. 특정 온도에 필요한 SF6의 정확한 압력 또는 질량은 제조업체 설명서를 참조하십시오. 올바른 압력에 도달하면 충전을 중지하십시오.
3 단계 : 테스트 및 완료
누출 테스트 : 전자 누출 감지기를 사용하여 모든 연결, 서비스 포트 및 수리 된 누출 영역을 세 심하게 점검하십시오.
가스 품질 측정 : SF6 가스 분석기를 사용하여 서비스 포트에서 샘플을 가져옵니다. 확인하다:
Purity: SF6 concentration should be >99%.
이슬점 : 수분 함량은 제조업체 사양 내에 있어야합니다 (일반적으로 전압에 따라 -5도 ~ -30도 이슬점). 높은 수분은 고장으로 이어질 수 있습니다.
오염 : 분해 부산물 또는 공기가 있는지 확인하십시오.
최종 점검 : 모든 밸브가 단단히 닫혀 있는지 확인하십시오. 모든 호스와 장비를 분리하십시오. 서비스 포트의 캡 또는 커버를 교체하십시오.
문서화 : 추가 된 가스의 양, 최종 압력, 누출 테스트 및 가스 분석 결과 및 SF6 실린더의 일련 번호를 기록하십시오. 이것은 종종 환경 준수에 대한 법적 요구 사항입니다.
폐기물 취급 : 정제 할 수없는 분해되거나 오염 된 가스는 면허가있는 공급자를 통해 유해 폐기물로 폐기해야합니다.
핵심 요점 요약
훈련 된 인원 전용 : 이것은 DIY 작업이 아닙니다.
안전 먼저 : LOTO를 따르고 PPE를 사용하고 모든 위험을 인식하십시오.
누출을 먼저 찾으십시오. 누출 시스템을 수리하지 않고 보충하지 마십시오.
절대 환기 : 적절한 장비를 사용하여 SF6 가스를 복구하고 재활용하십시오.
철저히 테스트 : 충전 후 항상 누출 감지 및 가스 품질 분석을 수행하십시오.
모든 문서 : 안전 및 환경 준수에 대한 자세한 기록을 유지하십시오.
SF6 장비에 대한 작업의 경우 항상 제조업체 매뉴얼에 요약 된 특정 절차와 회사의 안전한 작업 관행을 따르십시오.