Hzly -50 3000L/H 진공 탈수 유전체 오일 정제 시스템

설치

정화기의 입구 MV02 사이의 호스는 탱크의 배출구 (보통 하단)까지, 정화기의 배출구 MV01은 탱크의 입구 (일반적으로 상단) 사이의 호스를 연결합니다.

응축기의 드레인 밸브 MV13을 2- 응축기의 액체가 배출 될 때까지 배수 밸브를 닫습니다.

3 단계 3 상 3 와이어 220V / 60Hz 전원 공급 장치 및 접지 케이블을 터미널 블록, 개방 회로 차단기 QS1, QS2 및 QS3에 연결하십시오. 제어판의 전원 표시기는 밝아 야합니다.

4． 전력 표시기가 꺼진 경우 캐비닛의 PR 표시기에 따라 문제 해결이 필요합니다. 위상 시퀀스, 과전압 및 저전압 정전이 발생하면 정화기는 자동으로 정지됩니다.

5 작업 모드를 "오일 필터 모드"로 선택하십시오.

"콘센트 펌프"에서 6 턴 스위치를 선택하고 "아울렛 펌프"를 끄십시오. 방향이 펌프 본체의 화살표와 동일한 지 관찰하십시오.

모터가 잘못되면 전원 공급 장치를 분리하고 펌프 모터 케이블의 두 단자의 배선을 교환하십시오. 공장을 떠나기 전에 모터의 방향을 올바르게 설정해야합니다. 이 작업은 모터 나 캐비닛을 다시 배선 할 때만 필요합니다.

오일 아울렛 펌프의 방향을 확인하여 진공 펌프와 뿌리 펌프의 방향을 점검하십시오. 공장을 떠나기 전에 모터의 방향을 올바르게 설정해야합니다. 이 작업은 모터 나 캐비닛을 다시 배선 할 때만 필요합니다.

작업 모드를 "진공 펌프 모드"로 선택하십시오.

진공 펌프의 10． 턴. 5 분 동안 실행 한 후 진공 펌프 및 루츠 펌프의 오일 레벨이 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.

스타트 업 (ReMoveP조항,M오리스트AndACID 값)

오일 흡입구 밸브 MV02와 사이클 밸브 MV03을 1 밸브 밸브 CV02로 1 씩 열십시오. 재생 함수가 사용되는 경우 화살표가 오일 펌프의 방향과 재생 배럴을 가리 키도록 TV02의 방향을 변경하십시오.

2. "오일 필터 모드"로 작업 모드를 선택하십시오.

3． 작동 온도 ( "매개 변수 설정"화면)를 설정합니다. 가열 온도는 공장에서 60 도로 설정됩니다.

4. 진공 펌프 (P01)를 시작하십시오. PLC는 Roots Pump (P02), 오일 입구 펌프 (P04의 선택적), 오일 흡입구 솔레노이드 밸브 SV1, SV2 및 오일 방전 펌프 (P03)를 자동으로 켭니다.

정화기가 조기에 작동 할 때 탈기 챔버의 폼 수준에주의를 기울입니다. 폼 레벨이 시야 유리의 중심보다 높으면 폼 밸브 (MV07)는 폼 레벨이 시야 유리 아래에있을 때까지 부분적으로 열려야합니다. 자동 디포 이밍 시스템이있는 청정기는이를 수행 할 필요가 없습니다.

"히터 1", "히터 2"또는 "히터 3"에서 4． 필요에 따라 스위치를 선택하십시오.

5 내부 순환을 통해 폼 레벨이 점차 줄어들면서 이번에는 약간 닫힌 밸브 MV07이 될 수 있지만 폼 레벨은 항상 시력 유리의 시야 내에 있습니다. 자동 디포 이밍 시스템이있는 청정기는이를 수행 할 필요가 없습니다.

도 6 챔버의 폼이 사라지면 오일 배출구 밸브 MV01을 열고 사이클 밸브 MV03을 부분적으로 또는 완전히 닫습니다.

변신 로봇VacuumO일링

진공 포트 밸브를 제외한 1 인치 밸브는 닫힌 상태로 유지됩니다.

작업 모드를 "진공 펌프 모드"로 선택하십시오.

3 명 진공 펌프 (P01)를 스테이트하십시오.

진공이 요건에 도달 할 때.

오일 흡입구 밸브 (MV02), 오일 배출구 밸브 (MV01) 및 바이 패스 밸브 CV02를 열립니다.

연료 펌프에서 6 턴.

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